數(shù)控精密零件加工的自動化程度非常夠，零配件機(jī)械加工廠，大大減輕了工人的體力勞動強(qiáng)度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，非標(biāo)機(jī)械加工廠商，位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。在工序圖上用來確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為工序基準(zhǔn)。零件加工過程即是一種直接改變原材料的外觀，使其成為半成品工件或者成品的過程，這一過程我們稱之為工藝流程，小型機(jī)械加工價格，

為了減少機(jī)械加工誤差，需對產(chǎn)生誤差的各項(xiàng)原始誤差進(jìn)行分析，根據(jù)不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施。直接減少誤差法，這種方法是在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的一種基本方法。該法是在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后，設(shè)法對其進(jìn)行直接消除或減少。數(shù)控精密零件加工的自動化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動強(qiáng)度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，

對工藝系統(tǒng)的一些原始誤差，可以采取誤差補(bǔ)償?shù)姆椒▉砜刂破鋵α慵庸ふ`差的影響;實(shí)施誤差補(bǔ)償，滁州機(jī)械加工，就是要人為地制造出一種新的原始誤差，自為基準(zhǔn)原則。一些小型機(jī)械加工余量和統(tǒng)一的精加工過程，確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，與精密加工表面本身作為一個基礎(chǔ)水平。精密機(jī)械加工是在嚴(yán)格控制的環(huán)境條件下，使用精密機(jī)床和精密量具和量儀來實(shí)現(xiàn)的。加工精度達(dá)到和超過 0.1微米稱超精密機(jī)械加工。